種類：

金屬波紋管的種類主要有金屬波紋管、波紋膨脹節和金屬波紋軟管三種。

參數：

金屬波紋管的尺寸規格已按內徑標準系列化，一般將金屬波紋管內徑或外徑作為基本尺寸，其它結構參數作為相對尺寸。當內徑或外徑確定后，壁厚、波距、波厚等等，均以內徑或外徑為基準按適當比例確定。設計波紋管參數時要滿足波紋管的性能要求，同時還要考慮波紋管的制造工藝性和結構穩定性。

壁厚：

波紋管的壁厚與內徑有一定的比例關系，對于內徑φ10~1000mm的波紋管，壁厚與內徑的比值一般控制在0.0006~0.05；如果太厚，其柔軟性必定很差；如果太薄，其承壓能力受到限制。因此，各種波紋管須根據具體的使用條件和性能要求，按照內徑與壁厚的相應關系，選擇合理的壁厚。在設計高壓波紋管的時候，為了降低波紋管的剛度和應力，需要設計多層結構的波紋管，但是多層波紋管的總壁厚與內徑之比一般也不得大于0.05。

相容性：

金屬波紋管材料須與相接觸的工作介質和相連接的各種零件相容，因為壁厚很薄，很容易因點腐蝕和應力腐蝕而損壞波紋管的整體性。清洗用的介質和清洗工序須認真研究，因為在波紋管內波紋處，清洗和檢查都比較困難。

溫度： 屬波紋管的工作溫度范圍為（-253 ~600）℃。在高溫下工作的波紋管所使用的材料要有足夠的熱穩定性。工作溫度升高，材料的彈性模量下降，從而導致波紋管的剛度、耐壓力和疲勞壽命的降低。在低溫下使用的波紋管材料，須有良好的低溫性能。在低溫下，材料的脆性對表而缺陷十分敏感，因此，對材料的表面質量應嚴格控制。

制造技術：

各種用于成形波紋管的材料．要求其塑性和焊接性能良好。直徑較小的波紋管通常用無縫管制造，而直徑超過25mm的波紋管，可用板材或帶材成形圓簡后縱向縫焊，再成形波紋管。 

壽命：

金屬波紋管的壽命，用波紋管直至不密封泄漏時為止的負荷變化次數表示。壽命是一個多元函數．它和波紋管的工作位移、工作壓力、工作介質、溫度范圍、剛度、頻率、工藝因素、安裝情況和材料特性等有關。

密封性：

金屬波紋管在一定的內、外壓差作用下保證不泄漏的性能，波紋管須具有密封性。

穩定性：

金屬波紋管在外力作用下，抵抗引起局部失穩或總體失穩的能力。

有效面積：

它表征金屬波紋管將壓力轉換為集中力的能力，有效面積是一個等效的面積，壓力作用在這個面積上將產生相等的軸向力。